Непрерывный процесс. Почему тестирование —  это постоянный и непрерывный процесс, а не разовая акция. Элементы адекватной координации

  • 04.07.2020

В жизни каждого выздоравливающего зависимого наступает момент, когда время базовой реабилитации успешно прошло и нужно выходить из центра . Можно сказать, для человека наступает период некой неизвестности. А что там за периметром? Ждут ли меня? Смогу ли я оставаться чистым?

Кто-то из выпускников идет домой смело, уверенный в том, что день за днем будет продолжать выздоравливать и делать все возможное, чтобы трезвость сохранить. Кто-то, наоборот - ждет встреч со старыми друзьями (соупотребителями), веря в то, что способен устоять перед искушением и горя желанием похвастать: «Смотрите! Я из центра вышел, я теперь не наркоман» .

Итак, пройдя базовый курс реабилитации от наркотической или алкогольной зависимости в центре, где интенсивность работы по программе была насыщенной и стабильной, человек выходит в небезопасную и непредсказуемую для него обстановку. Там реальная жизнь устроена совершенно по-другому , не так как в центре, где время расписано буквально по минутам и все направлено на то, чтобы человек осознанно менял качество жизни в лучшую сторону. В центре тебя окружают те, кто хочет жить. И даже если что-то пошло не так, поддержат и помогут вернуться.

В реабилитационном центре безопасно , там не предложат алкоголь или наркотик, и если вдруг возникнет тяга, остановят и помогут с этой тягой разобраться. Там доброжелательны, стараются честно говорить о своих чувствах, стараются не врать, стараются быть тебе полезными и если попросишь о помощи, обязательно помогут. Помогут не за что-то, а просто потому, что ты выздоравливаешь и тебе эта помощь нужна как воздух . Тебя не попрекнут, если ошибся и не загонят в чувство вины, если оступился... Там есть такие же люди, как и ты, кто болен болезнью «зависимость» .

За периметром центра не так... Казалось бы, появляется больше свободы в принятии решений, свобода выбора и больше возможностей для проведения досуга , но не тут то было...

Появляются первые заработанные деньги и искушение употребить . Появляется возможность заниматься тем, чем хочешь, но и выздоровление в таком случае может отойти на второй план . Приоритеты меняются. Риск? Безусловно!

А если еще и в семье родные ни сном ни духом о мерах профилактики, то риск безусловно растет . И как у любого зависимого при малейшем отступлении от программы болезнь начинает прогрессировать: «Я же не употребляю наркотики, чего мне бояться. Я сам знаю, как мне поступать, а как нет!» Вот оно чистой воды своеволие зависимого, которое не допускает даже самого скромного зова совести, самого тихого голоса души к продолжению шагов по пути выздоровления.

Поэтому, чтобы помочь себе в данном переходе из основной реабилитации в поддерживающую терапию, необходимо запомнить несколько правил .

Первое, это то, что реабилитационный центр «Ковчег» дает возможность продолжения работы в терапевтических группах под руководством опытного психолога центра, а также возможность посещения индивидуальных консультаций у специалистов центра «Ковчег» как для выпускников центра, так и для родственников зависимых людей.

Второе, это то, что произойдут некоторые изменения в жизни , к которым нужно быть готовым. Например, жизнь и отношения в семье. Безусловно, все будут рады, что закончилась Ваша реабилитация и Вы теперь не употребляете наркотики, но здесь Вы можете столкнуться с созависимостью родных и неумением выстраивать здоровые отношения между собой. Скорей всего из-за нанесенного вами ущерба в активном употреблении у близких всплывут старые обиды и вам понадобится психологическая помощь в решении данных проблем. Готовы ли Вы вовремя обратиться за помощью в группу поддержки или уйдете в изоляцию?

Чтобы продолжать оставаться трезвым , необходимо продолжать заботиться о своем здоровье. Соблюдать распорядок дня, полноценно питаться, отдыхать. В реабилитации этим моментам уделялось большое внимание, так как все в организме зависимого человека взаимосвязано. Не выспался, не поел три раза в день - настроение меняется, появляется апатия, силы уходят . Задача выздоравливающего зависимого - поддерживать свое здоровье. Если есть хронические заболевания, хорошо бы сходить в поликлинику и сдать необходимые анализы.

Общение с такими же выздоравливающими зависимыми — мощная поддержка , ведь опыт выздоровления каждого — это ценный ресурс .

Но самое главное, что нужно помнить, это то, что всегда существует развилка: по какому пути пойти, в каком направлении выбрать дорогу . И даже если Вы поймали себя на мысли, что жизнь и так стала улучшаться после нескольких месяцев основной реабилитации и настало время расслабиться, вспомните, пожалуйста, что стало причиной такого улучшения ?

Конечно же Ваши ежедневные усилия, Ваша ежедневная работа по программе в реабилитационном центре дали направление к этим улучшениям. Ваши слезы и Ваша радость в первых шагах, ежедневный самоанализ, ежедневные действия во имя трезвости , выполнение рекомендаций, смирение, выдержка, группы. Необходимо продолжать видеть и бессилие и неуправляемость, они никуда не уйдут, даже если ушел наркотик.

Вернуть здравомыслие способна программа, главное не потерять ключи и доступ к ней, а также помнить, что если сбился с пути, всегда есть возможность вернуться!

Страница
8

3. Непрерывный процесс производства. Непрерывный процесс производства предполагает механизацию рабочего потока в целом и представляет собой наиболее сложную форму производственной технологии. Непрерывный процесс производства не имеет ни начала, ни конца, человек-оператор не является частью производства как такового, поскольку всю работу делают машины. Операторы управляют процессом, контролируют его параметры, ремонтируют оборудование. Технология непрерывного производства применяется, например, на химических и нефтеперерабатывающих заводах, атомных электростанциях.

Различия технологий производства обуславливаются их технической сложностью, или степенью вовлеченности в производственный процесс техники и оборудования с целью исключения из него людей. Задействованные в сложных технологиях сотрудники заняты прежде всего наблюдением за работой оборудования.

Для технологий массового производства характерны высокие степени формализации и централизации, а для непрерывных производственных процессов – низкие. В отличие от мелкосерийного и непрерывного производства стандартизированное массовое производство требует централизованного принятия решений и четко сформулированных правил и процедур. С повышением сложности технологии возрастает значение административного управления и повышается роль вспомогательного персонала. Чем менее однородным является производственный процесс, тем более тщательным должен быть контроль. Высокая сложность технического оборудования обуславливает возрастание значения вспомогательного труда, поэтому для массового производства характерно высокое соотношение вспомогательного и прямого труда. Массовое производство отличается наибольшей нормой контроля менеджеров первой линии. При мелкосерийном и непрерывном производстве на одного менеджера первой линии приходится меньшее число подчиненных, поскольку за ними требуется более пристальное наблюдение. В целом, фирмы с мелкосерийным и непрерывным производством имеют органическую структуру, а компании с массовым производством – механистическую. Взаимосвязи структур и технологий оказывают прямое влияние на результаты деятельности организации.

ГИБКОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Самая современная технология производства, так называемое гибкое производство, основывается на использовании для автоматизации и интеграции компонентов рабочего потока (роботы, машины, разработка товаров и инженерный анализ) компьютерной техники. Считывание штриховых кодов комплектующих позволяет оборудованию по мере прохождения различных деталей вдоль линии автоматизированной конвейерной сборки мгновенно переключаться на новые установки. Гибкое производство характеризуется высшей степенью сложности. В структурах, связанных с гибкой технологией, прослеживается тенденция к появлению новых правил, децентрализации и уменьшению доли администраторов в общей численности сотрудников, личным горизонтальным коммуникациям и ориентированному на команды органическому подходу.

ТЕХНОЛОГИИ УСЛУГ. Значение организаций сферы услуг постоянно возрастает. Технологии сервиса имеют следующую специфику:

1. Неосязаемость выпуска. Результаты деятельности компании из сферы услуг неосязаемы. Услуги не вещественны и, в отличие от материальных благ, несохраняемы, они либо потребляются в момент оказания, либо безвозвратно утрачиваются.

2. Непосредственный контакт с потребителями. Оказание и получение услуг предполагает непосредственное взаимодействие сотрудника фирмы и клиента. Предоставление и потребление услуги происходят одновременно. В производственной фирме технические работники отделены от заказчиков и не вступают в прямые контакты.

К организациям сферы услуг относятся консультационные компании, юридические фирмы, брокерские дома, авиалинии, гостиницы, рекламные агентства, фирмы по связям с общественностью, парки отдыха и образовательные организации. Оказанием услуг также занимаются подразделения крупных корпораций и фирмы-производители. Структура и цели каждого из отделов компании должны соответствовать не технологиям машиностроительного производства, а технологии предоставления услуг. Таким образом, технологии услуг используются не только в сервисных организациях, но и в обслуживающих основное производство отделах производственных компаний.

Одна из отличительных черт технологии обслуживания, непосредственно влияющих на структуру организации, - необходимость тесных взаимодействий работника и потребителя. Сервисные фирмы, как правило, имеют органическую структуру, процесс принятия решений в них децентрализован, рабочие отношения носят во многом неформальный характер. Они отличаются высокой степенью горизонтальных коммуникаций, так как обслуживание клиентов и решение проблем требуют общего использования информации и ресурсов. Сервисные точки рассредоточены, следовательно, каждая бизнес-единица относительно невелика и располагается в непосредственной близости к основным потребителям. Например, крупные банки, гостиницы, кафе быстрого питания и медицинские центры имеют свои филиалы в различных регионах.

Как правило, сервисные фирмы стремятся к органичности и децентрализации, но в некоторых из них приняты жесткие правила и процедуры обслуживания потребителей. Стандартизация услуг позволяет добиться высокой эффективности механистической централизованной структуры.

V. ВЗАИМОЗАВИСИМОСТЬ ОТДЕЛОВ.

Структура организации во многом определяется взаимозависимостью ее отделов, под которой понимается степень их подчиненности друг другу в смысле необходимых для выполнения поставленных задач ресурсов или материалов. Слабая взаимозависимость означает, что отделы выполняют рабочие задания автономно и не испытывают настоятельных потребностей в координации или обмене материалами. При сильной взаимозависимости отделы должны постоянно обмениваться информацией и ресурсами. На рис.6 представлены различные формы взаимозависимостей.

КАРТЕЛЬНАЯ ВЗАИМОЗАВИСИМОСТЬ. Картельная взаимозависимость предполагает, что, являясь частью организации и внося свой вклад в производство совместного продукта, каждый из отделов (подразделений) обладает относительной независимостью, так как они выполняют непересекающиеся задачи. Пример – деятельность региональных отделений банков, черпающих финансовые ресурсы из общего источника, но не взаимодействующих друг с другом.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ ВЗАИМОЗАВИСИМОСТЬ. При последовательной взаимозависимости результат работы одного отдела (подразделения) становится отправной точкой для другого. Примером последовательной зависимости является технология сборочного конвейера в автомобильной промышленности. Данная взаимозависимость является более тесной, чем картельная, так как отделы обмениваются данными друг с другом и существенно зависят один от другого.




Анализ финансового состояния предприятия

© Copyright 2024,
rin-tek.ru -Анализ финансового состояния предприятия

  • Рубрики
  • Анализ активов
  • Аналитика
  • Коэффициенты
  • Методология 
  • Анализ активов
  • Аналитика
  • Коэффициенты
  • Методология 

Форма зависимости

Элементы адекватной координации

1. Картельная (банк)

Непрерывные процессы, происходящие в аппаратах непрерывного действия, характеризуются безостановочной загрузкой аппарата сырьем и непрерывным выпуском продукции. Эти процессы, допускающие максимальную механизацию, все шире внедряются в практику крупных фармацевтических производственных предприятий. Примером непрерывного процесса может служить сушка экстрактов на вальцовых или распылительных сушилках. Непрерывные процессы позволяют осуществить полную механизацию и автоматизацию производства, что сокращает до минимума применение ручного труда.

Непрерывные технологические процессы, как правило, характеризуются тем, что сырье и готовый продукт находятся в жидком, газообразном или сыпучем состоянии. Поэтому транспортировка сырья и продукта на всех стадиях его получения осуществляется непрерывно. Наиболее характерным производством с непрерывным технологическим процессом является химический комбинат, где в специальных аппаратах перерабатывается природный газ, который от начала и до конца технологического процесса перемещается непрерывно.

Непрерывные технологические процессы отличаются тем, что, как правило, сырье и полуфабрикаты подаются на переработку непрерывно в течение достаточно продолжительного времени, часто поступают с одного передела на другой без промежуточного хранения с задержкой только на время транспортировки

Непрерывные технологические процессы применяются изолированно для каждой из операций. Так как сами методы обработки по природе своей непрерывны, то возможность применения непрерывных технологических процессов определяется возможностью замены обрабатываемых деталей без прерывания процесса обработки. Таким образом, возможность построения непрерывных технологических процессов зависит прежде всего от характера заготовок и типа инструмента. Трубосварочный стан спиральной сварки труб является машиной с непрерывным технологическим процессом, так как сварка швов и винтовое перемещение обрабатываемого материала от.

Непрерывные технологические процессы химических и нефтехимических производств предполагают использование АВО при постоянных параметрах по температуре и давлению охлаждаемых или конденсируемых потоков. Для обеспечения стабильных параметров охлаждения применяют системы регулирования, увлажнения, комбинированные схемы охлаждения и пр. Однако такие параметры, как температура атмосферного воздуха ti, объемная производительность вентилятора VB и скорость охлаждающего воздуха иуз, изменяются в течение различных периодов эксплуатации. Изменение t обусловлено годовыми, сезонными и суточными колебаниями температур. Величина ууз при длительной эксплуатации изменяется в сторону уменьшения по мере увеличения аэродинамического сопротивления теплообменных секций.

Непрерывным технологическим процессом называется такой процесс, при котором перерабатываемые материалы или продукты непрерывным потоком из одного технологического аппарата (машины) передаются в другой. Непрерывные процессы, как правило, выполняют на различных технологических аппаратах, а прерывные - на технологических машинах.

Внедрение непрерывных технологических процессов позволяет решить комплекс задач и прежде всего повысить уровень механизации и автоматизации производства и на этой основе снизить трудоемкость производства, качественно изменить социальные условия труда.

Для непрерывного технологического процесса, внедряемого в текстильной и легкой промышленности, часто требуются двигатели постоянного тока, например: они устанавливаются в агрегатах отделочного производства группами по 10 - 15 шт.

Для непрерывных технологических процессов требования к объему и надежности работы систем сигнализации и защиты определяются проектом автоматизации.

Внедрение непрерывного технологического процесса производства полиэтилена высокой плотности мощностью 80 - 100 тыс. т / год по сравнению с 30 - 40 тыс. т / год позволяет снизить удельные капитальные затраты на 25 %, себестоимость продукта на 35 % и повысить производительность труда в 1 5 раза.

Однако непрерывному технологическому процессу скорее свойственна смена режима. Режим установки можно изменять недрэ-рывно, но для удобства планирования выделяют некоторое небольшое число (обычно от двух до шести и, во всяком случае, не больше десяти) режимов, которые принимаются в расчет.

Мы уже рассказывали о том, что и как нужно исследовать и проверять, но давайте посмотрим на проблему тестирования с другой стороны. А именно - почему разовые бессистемные тесты не имеют никакого смысла и как нужно проводить исследования, чтобы получать актуальную и объективную информацию.

К этой теме нас подтолкнуло выступление Олега Левчука в Школе дизайна Яндекса. Его короткая, но эмоциональная речь о гигиене и эмпатии как основополагающих принципах тестирования вскрывает проблемы, о которых многие никогда даже и не задумывались.

(Не пугайтесь тайминга: выступление Олега длится всего 10 минут. Cмотреть с 3:01:00)


Исследования часто воспринимаются как внешний процесс - обязательный этап в проектировании и разработке продукта или сайта, который можно быстро пройти, а по результатам нарисовать презентацию, показать ее директору и забыть. Иногда - сделать какие-то глубокомысленные выводы, которые почти всегда подтверждают собственные теории, догадки и решения.

Это не правильно! Потому что тестирование - непрерывный внутренний процесс. Разработчики программного обеспечения давно уже это знают. Поэтому QA занимает в процессе разработки такую же важную часть, как и непосредственно написание кода.

Как устроен процесс тестирования в софтверных компаниях

На каждом этапе разработки программы с продуктом работают инженеры, единственная задача которых - находить баги и недочеты и сообщать о них программистам.

Вне зависимости от того на какой стадии находится проект - разработка архитектуры или финальный релиз. Вне зависимости от того, кто писал код - джуниор или тимлид. Проверяется и тестируется все и всегда. Каждая итерация и версия продукта.


Этот процесс органично встроен в систему разработки и рассматривается как что-то само собой разумеющееся. Разработчики ПО понимают и осознают, что без постоянного тестирования сделать рабочий продукт просто невозможно.

Как только появляется стабильный функционал и оболочка - бета-версии продукта предоставляются для тестирования уже реальным пользователям. Данные - начиная с технических и заканчивая отзывами - собираются и анализируются. По итогам в продукт вносятся доработки и изменения. И это тоже нормальный процесс.

Теперь перенесемся в индустрию разработки сайтов

Если отбросить согласования дизайна и функционала с клиентом - разработчики перед релизом проверяют, все ли сделано правильно и работает корректно, по чек-листам. Это в лучшем случае.

Чаще - выводы делаются по принципу экспертной оценки тем человеком, который отвечает за кусок работы. Менеджер “на глазок” оценивает соответствие итогового результата ожиданиям клиента, и все очень недовольны, когда нужно что-то дорабатывать или вносить правки. Ничего не напоминает?


Тестирование сайта с привлечением реальных пользователей, если и проводится, то на финальном этапе, когда можно внести косметические правки, но поменять что-то масштабное чаще всего уже невозможно.

Стоит ли говорить, что ошибки, допущенные на этапе проектирование информационной архитектуры или планирования взаимодействия пользователя с сайтом, могут фактически похоронить проект еще до официального запуска?

Процесс непрерывного тестирования, встроенный в систему разработки, в сайтостроении пока еще скорее исключение, а не правило. И это не правильно.

Тестирование как непрерывный процесс

Посмотрите на графики. Это частота, с которой пользователи запрашивают товары и услуги в Яндексе в течение года.


Как думаете, если вы зададите один и тот же набор вопросов одной и той же аудитории в точках 1 и 2, будут ли отличаться ответы?

Даже целевой и потенциально мотивированной на покупку аудитории не нужны кондиционеры под Новый год или туры в Таиланд в летнюю жару. И ответы на одинаковые вопросы, заданные с промежутком в 3-6 месяцев могут очень сильно отличаться.

Это только один из примеров. Но даже по нему видно, насколько важно проводить тестирование регулярно и на постоянной основе. Даже когда сайт уже готов и запущен, постоянное тестирование необходимо, чтобы вовремя вносить правки и доработки в соответствии с ожиданиями пользователей.

Нужно понимать, что результаты исследований устаревают. Иногда даже за то время, пока вы анализируете и сводите данные. Тестирование в разных временных точках и для разных аудиторных срезов - единственный способ получить комплексную, относительно актуальную и достоверную информацию.

Гигиена и эмпатия

Олег Левчук (еще не забыли про видео?) метко сравнил тестирование с чисткой зубов. Только если делать это регулярно, можно добиться стабильного результата - отсутствия дырок в зубах и ошибок на сайтах.

Гигиена дает еще одно преимущество: чем больше вы проводите тестов, тем лучше понимаете и продукт, и аудиторию. Это меняет мышление в лучшую сторону и дает более полное и глубокое понимание того, куда и как двигаться дальше.

Возникает эмпатия - то состояние, когда вы чувствуете свою аудиторию, не боитесь ее и готовы доверить ей свои идеи, чтобы уже на основе исследований, а не домыслов сделать объективные выводы.

    Тестирование - это постоянный и непрерывный во времени внутренний процесс.

    Только повторяющиеся исследования дают полную и достоверную информацию о взаимодействии аудитории и продукта или сайта.

    Регулярные исследования дают глубокое понимание реальных потребностей аудитории.

    Разовые тесты могут подтвердить или опровергнуть идею или решение, но не дают достоверной информации в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Гигиена и эмпатия - вот те два принципа, вокруг которых строятся эффективные исследования. Регулярность тестов и понимание аудитории - факторы, без которых невозможно создать по-настоящему востребованный сайт или продукт.

Хотите что-то добавить? Добро пожаловать в комменты. Не согласны? Выскажите свое мнение - с удовольствием обсудим вашу точку зрения.

При разработке технологических схем химического производства принимаются следующие принципы процесса производства: непрерывность, противоточность и хозяйственно-целесообразное использование тепловой энергии продуктов производства.

Периодичность и непрерывность процесса производства
По стабильности условий химического взаимодействия реагирующих веществ во времени все процессы химических производств делятся на два типа: периодические и непрерывные.
Периодические процессы осуществляются так, что каждая стадия их протекает с перерывами: вначале реакционный аппарат загружается определенной порцией сырья или полуфабриката, затем проводится реакция, по окончании которой полученный продукт из аппарата выгружается, после чего эта операция повторяется. При таком прерывном (периодическом) осуществлении процесса условия протекания реакции непрерывно изменяются, так как с течением времени концентрация исходных веществ уменьшается, что ведет к снижению скорости реакции, изменению температуры реакции и т. д. Вследствие этого периодические процессы, как правило, являются малопроизводительными. До последнего времени периодическим способом производятся многие органические красители и взрывчатые вещества, соляная кислота сульфатным способом и некоторые другие продукты химической технологии.
Непрерывные процессы производства осуществляются таким образом, что подача сырья и отбор конечных продуктов при этих процессах производятся непрерывно или порциями без остановки работы аппарата и системы в целом. Производственный процесс при этом прекращают лишь для ремонта и чистки аппаратуры. Все стадии такого процесса в каждой точке аппарата (системы) осуществляются при одних и тех же, неизменных для этой точки, условиях.
Примерами непрерывных процессов могут служить производство серной кислоты, выплавка чугуна, свинца и других металлов, синтез аммиака и соляной кислоты, производство азотной кислоты окислением аммиака, газификация топлива, производство водорода и т. д.
Непрерывные процессы имеют значительные преимущества перед периодическим, так как здесь:
1) отсутствуют перерывы, а отсюда и простои аппаратуры, вызванные необходимостью периодической загрузки сырья и выгрузки готовой продукции;
2) создается устойчивость и равномерность протекания процесса, а отсюда и возможность легко регулировать постоянство режима производства;
3) при прочих равных условиях значительно уменьшаются размеры аппаратуры, а следовательно, и объем зданий, и соответственно капитальных затрат;
4) создается возможность большей механизации производственного процесса и т. п.
Поэтому современная химическая промышленность стремится перейти от периодических к непрерывным способам производства.
Переход на непрерывные процессы позволил, например, повысить производительность аппаратуры в производстве анилина в восемь раз, суперфосфата — в два раза, нитробензола — в полтора раза и т. д.
Примечание. В народнохозяйственной практике некоторые процессы производства осуществляются полу не прерывным (комбинированным) путем. К таким процессам относится, например, коксобензольное производство, при котором процесс коксования является периодическим, а процесс переработки коксового газа — непрерывным.
Если в процессе производства реакция практически не доходит до конца, то после выделения конечного продукта из реакционной смеси не прореагировавшие исходные вещества снова возвращаются в реакционный аппарат, предварительно при этом смешиваясь со свежими порциями исходных веществ. Такие процессы производства называются циркуляционными замкнутыми Типичным примером такого процесса служит производство аммиака синтетическим способом.
Наряду с внедрением непрерывных способов производства в современной химической промышленности исключительное внимание уделяется также вопросам механизации и автоматизации управления производственным процессом, в особенности комплексной его автоматизации.
Комплексная автоматизация представляет собой автоматизацию всех связанных между собой стадий данного процесса производства, включая его контроль, регулирование режима работы агрегатов и управление ими на расстоянии.
Механизированное и автоматизированное производство, как известно, облегчает и экономит труд, повышает его производительность и способствует снижению себестоимости готового продукта. Например, внедрение автоматики и механизации в содовом производстве снизило расход пара и электроэнергии более чем на 50%; внедрение комплексной автоматизации действующих агрегатов при производстве аммиака дало возможность снизить расходные коэффициенты по сырью на 1% и повысить производительность труда на 5%.
В настоящее время проводятся поисковые работы по применению счетно-решающих устройств, с помощью которых будут производиться расчеты оптимальных технологических режимов производственных процессов и выдаваться соответствующие показания оперативному персоналу, управляющему автоматизированным производством. Этот наиболее прогрессивный способ управления химическим процессом в ближайшие годы займет ведущее место в автоматизированных производствах.